Skúška pevnosti v tlaku cementu a cementovej malty
Pevnosť v tlaku cementu a cementovej malty, ahoj chlapci, v tomto článku vieme o pevnosti v tlaku cementu a cementovej malty vykonaním skúšobného lisovania kocky hydraulickým strojom.
Pevnosť cementu v tlaku sa stanovuje kockovou skúškou na kockách cementovej malty zhutnených pomocou štandardného vibračného hydraulického stroja. Štandardná vibrácia na výrobu kocky je 12000 +- 400 vibrácií za minútu a bude vibrovať 2 minúty.
Štandardný piesok podľa IS:650 je známy ako vnútorný piesok získaný z Tamil Nadu používaný na prípravu cementovej malty. Na prípravu cementovej malty používame cementový piesok v pomere 1:3, pričom jeden diel tvorí cement a 3 diely piesok.
Vytvorte malú veľkosť 3 kociek so vzorkou (d × b × v) 70,6 mm × 70,6 mm × 70,6 mm . Veľká veľkosť kocky nie je vyrobená z dôvodu zmršťovania a praskania.
Pevnosť cementu v tlaku v N/mm2
Pevnosť cementu v tlaku sa počíta v N/mm2 alebo MPa.
33N/mm2 – 53N/mm2 je Pevnosť v tlaku cementovej malty po vytvrdnutí 28 dní.
Pevnosť cementu v tlaku sa počíta za 1 deň, 3 dni, 7 dní a 28 dní po období vytvrdzovania. Ako vieme, existujú rôzne druhy cementu obyčajný portlandský cement portlandský pucolánový cement portlandský troskový cement a mnoho druhov.
Je tam stôl udáva sa pre pevnosť v tlaku cementovej malty podľa doby vytvrdzovania 1 dni, 3 dni, 7 dní a 28 dní. A kde sa pevnosť v tlaku meria v N/mm2 alebo MPa.
Cement 1 deň 3 dni 7 dní 28 dní
—————————————————-
OPC(33) — 16 22 33
—————————————————-
OPC (43). — 23 33 43
—————————————————-
OPC(53) — 27 27 53
—————————————————-
SRC. — 10 16 33
—————————————————-
PPC — 16 22 33
—————————————————-
RHPC 16 27 --
——————————————————
PSC — 16 22 33
—————————————————
Vysoký obsah oxidu hlinitého. 30 35 — —
__________________________________
Super sulfátovaný — 15 22 30
__________________________________
Nízka teplota — 10 16 35
__________________________________
Murivo — — 2,5 5,0
___________________________________
IRS-T-40 — — 37,5 —
___________________________________
Skúška pevnosti v tlaku cementu
1) Na test kocky potrebujeme nasledujúce zariadenie
● Veľkosť formy na kocky 70,6 × 70,6 × 70,6 mm3 (IS:10080)
● Vibračný stroj by mal zodpovedať IS:10080
● Zostatok 1000 g
● Odmerný valec 200 ml
● a iné zariadenie sa používa na test kocky
Smaltovaný podnos, stierka, tyč, cementová forma
2) stav prostredia: teplota by mala byť 29 ℃ alebo 25 ℃ sú vyjadrené ako teplota 27 ± 2 ° C, vlhkosť by mala byť 65 ± 5%
3) pomer cementového piesku: _ pomer cementového piesku na prípravu malty je 1:3, pričom jeden diel tvorí cement a 3 diely piesok.
Postup skúšky pevnosti cementu v tlaku
Vezmite 200 g cementu a 600 g štandardného piesku (1: 3) a dôkladne ich premiešajte.
K suchej zmesi cementu a piesku pridajte cementovú konzistenciu 2 pre vodu (kde P je % vody potrebnej na prípravu pasty štandardnej konzistencie) a dôkladne premiešajte minimálne 2 minúty vibrátorom rýchlosťou 12 000 ± 400 za minútu, aby ste získali zmes jednotnej farby.
Dôkladne vyčistenú a naolejovanú formu (na vnútornú stranu) položte na vibračný stroj a pridržte ju na mieste pomocou svoriek, ktoré sú na tento účel na stroji poskytnuté.
Naplňte formu celým množstvom malty pomocou vhodnej násypky pripevnenej k hornej časti formy na uľahčenie plnenia a vibrujte ňou 2 minúty pri špecifikovanej rýchlosti 12 000 ± 400 za minútu, aby sa dosiahlo úplné zhutnenie.
Vyberte formu zo stroja a uložte ju na 24 hodín na miesto s teplotou 27±2°C a relatívnou vlhkosťou 90%.
Na konci 24 hodín vyberte kocku z formy a ihneď ju ponorte do čerstvej čistej vody. Kocka sa vyberie z vody iba v čase testovania.
Spôsobom pripravíme aspoň 3 kocky.
Umiestnite testovaciu kocku na platformu tlakového testovacieho stroja bez akéhokoľvek obalu medzi kocku a dosky testovacieho stroja.
Zaťaženie aplikujte rovnomerne a rovnomerne, začínajúc od nuly rýchlosťou 35 N/mm2/minútu.
Cement stlačený = zaťaženie/ plocha prierezu F= p/A
Kde F = pevnosť v tlaku cementu
P = maximálne zaťaženie aplikované na kocku. (N)
A = Plocha prierezu (vypočítaná zo stredných rozmerov) (mm2)
● BEZPEČNOSTNÉ OPATRENIA:-
1) Forma by mala byť pred použitím naolejovaná
2) Váženie by sa malo vykonávať presne
3) Teplota a vlhkosť musia byť presne kontrolované
4) Počas testovania postupne zvyšujte záťaž.
5) Kocky by sa mali testovať ihneď po vybratí z vody a nemali by sa nechať vyschnúť, kým pri testovaní neuspejú.
6) Čas merania by sa mal prísne dodržiavať.
7) Kocky by mali byť testované na ich stranách a nie na ich lícach.
● Technická diskusia:-
Pevnostné skúšky sa nevykonávajú na čistej cementovej paste kvôli ťažkostiam pri formovaní a skúšaní s následnou veľkou variabilitou výsledkov skúšok.
Pevnosť v tlaku je ovplyvnená typom cementu, presnejšie zložením zmesi a jemnosťou cementu.
Malo by sa predpokladať, že dva druhy cementu, ktoré spĺňajú rovnaké minimálne požiadavky, vytvoria rovnakú pevnosť malty alebo betónu bez zmeny pomerov zmesi.
● Nárast času a sily: vzťah medzi časom a pevnosťou cementu nie je lineárny.
1) 1 deň vytvrdzovania cement získa svoju pevnosť asi 16% celkovej pevnosti
2) 3 dni vytvrdzovania cement získa svoju pevnosť asi 40% celkovej pevnosti
3) 7 dní vytvrdzovania cement získa svoju pevnosť asi 65% celkovej pevnosti
4) 14 dní vytvrdzovania cement získa svoju pevnosť asi 90% celkovej pevnosti
5) 28 dní vytvrdzovania cement získa svoju pevnosť asi 99% celkovej pevnosti
6) 3 mesiace času cement získa svoju pevnosť asi 110% celkovej pevnosti
7) 6 mesiacov času cement získa svoju pevnosť asi 115% celkovej pevnosti
8) 1 rok času získa cement svoju pevnosť asi 120% celkovej pevnosti.
◆ Môžete ma sledovať Facebook a prihláste sa na odber našich YouTube kanál
Mali by ste tiež navštíviť: -
1) Čo je betón a jeho druhy a vlastnosti
2) konkrétny výpočet množstva pre schodisko a jeho vzorec
Ďalšie dôležité príspevky:―
- Akú veľkosť lvl na rozpätie 28 stôp
- Akú veľkosť lúča potrebujem na rozpätie 15 stôp?
- Ako ďaleko môže rozpätie hlavičky 2×10, 2×6, 2×8, 2×12, 2×4
- Čo je hydratácia cementu a hydratačné teplo
- Koľko ocele je potrebné na dosku s rozlohou 1600 štvorcových stôp